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卧式活塞式推料离心机
作者:bob综合体育在线登录  来源:  时间:2021-11-28 18:42  点击:

  卧式活塞式推料 离心机 一、卧式活塞双级推料离心机 产品特点与用途: HR系列离心机是一种卧式双级活塞推料离心机、 连续操作过滤离心机。能在全速运转下,连续进 行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有连续操 作、运转平稳、分离因素高、生产能力大、产量 高、洗涤效果好、滤饼含湿率低、母液含固量少 等特点。适合分离含固相物粒度大于0.08mm, 浓度大于40%的悬浮液。适用于化工、化肥、制 碱、制盐等行业,特别适用于氯化钠、氯化铵、 碳酸氢铵、硫酸钠、尿素等固液分离。 1.工作原理 A.物料 B.洗涤管 C.滤饼出口 D.母液出料口 1.进料管 2.进料分配器 3.第一级转鼓 4.第二级转鼓 5.固体收集槽 (图一) 需要分离的物料A(见图一)经调整固液比例后, 通过进料管1连续地供入离心机,由进料分配器2 将物料均匀地撒到第一级转鼓3上,通过筛网,大 部分的母液在这里得到过滤,并由液体收集罩汇 集,经出口D 排出机外,固体部分沉积在筛网上 形成滤饼,在既旋转又往复运动的第一级转鼓的 作用下,滤饼逐渐被推到第二级转鼓4内,使得它 在筛网上的位置结构发生变化,并获得更大的离 心力,因滤饼在转鼓内有足够的停留时间,在强 大的离心力作用下,它能达到很低的含湿率。当 滤饼到达第二级转鼓出口处,被连续地经固体收 集槽5 和出口C 排出机外。当对固体纯度有要求时 ,可在离心机内进行非常有效的洗涤,通过洗涤 管B,洗涤液连续地喷洒到固体滤饼上,再经筛网 ,收集罩排出机外,如果需要的话,分离出来的 母液还可以分别收集排出。 2.结构简介 P系列双级推料离心机结构合理,它由01机座部 件、02转鼓部件、03轴和轴承部件、04油缸部 件、05液压部件和06罩壳部件所组成。 ①机座部件是由钢板焊接而成,是整机装配的基础。底部为 贮油箱,供液压部件之用,在机座上装有注油孔、排油阀 门、油位计和空气滤清器等零件。其前部装有轴承座,是 整个转动部分的支承零件。主电动机、油泵电动机和油泵 均安装于上平面,油冷却器、压力表、温度计等装置也安 装在其上,机座部件有较大的安装基面,将整机安装在就 地浇注的钢筋混凝土构件上,并垫有橡胶缓冲块,能确保 机器运转的稳定性,减少噪音。 ②转鼓是离心机的核心部件,由两级转鼓组成。P-60、 P-85 机的转鼓由转鼓圈和转鼓底板焊接而成。两级转鼓均开有 许多孔,内表面镶装板式筛网。转鼓内还装有进料分配器 、推料块和耐磨环等零件。第二级转鼓与空心轴、第一级 转鼓与推料轴用螺钉牢固联接,从而实现旋转、往复运动 。该部件的进料分配器和板式筛网为瑞士SEW公司的专利 技术。 ③轴和轴承部件由空心轴、推料轴、轴承座、导向轴套、密封 衬套、前后迷宫圈和滚动轴承等零件所组成。推料轴既与空心 轴一起转动,又在空心轴内导向轴套中往复运动。滚动轴承由 液压系统提供油润滑,在P-85机推料轴的中心装有量油管,可 将清亮、洁净的压力油用于润滑,P-60机采用特殊无油润滑前 导向轴套+少量润滑油的方式。前后迷宫圈可保护物料侵入并 防止润滑油漏出。 ④油缸部件是实现第一级转鼓与推料轴往复运动的部件,这部 分是瑞士SEW公司的一项专利技术。由油缸、推料活塞、前后 活塞盘、控制轴套、导向柱塞、导杆和油缸盖等零件组成。特 点是换向机构就在油缸内部,结构紧凑,工作可靠。即一旦来 自油泵的压力油进入油缸,活塞的移动和换向动作均自动完成, 无需外加控制。同时油缸外部又作为驱动转鼓旋转的皮带轮。 ⑤液压部件由油泵、油泵电机、溢流阀、油冷却器、压力表、 温度计、液压油管等配套件组成。P-60、P-85机还配有高精 度的滤油器、润滑油分配器。 ⑥罩壳部件是固体和液体的收集系统,由后墙板、收集罩、 卸料槽、刮刀等零件组成。因收集罩内设有隔板,所以母液 与洗涤液能分别加以收集,并从收集罩的侧面排出,而固体 滤饼从收集罩前部排出。前板上装有多根洗涤管,其位置可 以调整,以便获得最佳的洗涤效果。该部件设有进水器,用 于冲洗转鼓的外部、底部及收集罩的内部。前板装有进料管, 有一定固液比要求的悬浮液从这根管子进入转鼓。罩壳有开 式与闭式之分,需根据生产工艺要求选用。 3、推料次数的确定 推料次数可由下列公式求得: I =q·n / v 式中 q —油泵的每转排量,ml/r; n —油泵转速,r/min; v —活塞移动体积,dm3; 上式中活塞移动体积是确定的,只要改变压力油的 排量,既可调整推料次数。 4、P系列双级活塞推料离心机推料次数的调节方式 主要有: (1)通过变量油泵来改变油泵输出的流量,从而达到改变推 料次数的目的;(2)通过改变油泵的排量即更换油泵来达 到改变推料次数的目的;(3)通过变频器调节油泵电机的 转速来改变油泵输出的流量,从而达到改变推料次数的目 的。分析以上三种方案,(1)、(3)会增加较大成本, 一般用户较难接受;(2)调节工作量大,只能在工艺状况 稳定且处在调试阶段时使用,很难应用于针对工艺状况不 稳定时的推料次数调节。鉴于以上情况,通过液压油路的 改进来调节推料次数,但调节的范围小,很难满足新用户、 新物料上的应用。通过选用液压调速阀改进液压系统,增 大了推料次数调节范围,满足了用户的需求。 液压系统工作原理:由油泵输出具有压力的液压油,通过安 装在机座上的压力油管和压力油旋转输送装置进入高速旋 转的压力油缸内,再通过内置机械换向机构实现推料轴的 前后往复运动,从而实现推料。同时采用节流阀旁路节流 调速回路,对推料次数进行调节。 5、启动运行 (1)长时间停机后的首次启动前,先点动油泵电机2—3次, 使油充满油泵,以免在无油情况下高速转动,造成干磨损 坏零件,同时观察推料机构能否正常地前后移动,及空载 油压是否正常。 (2)启动油泵电机后,须等待2—3分钟左右,在推料机构工 作正常,润滑油到达各润滑点后,再启动主电机,应分别 注意启动与空载电流值。同时观察推料次数,听一听有无 异常声响。

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